精制回转滚筒干燥设备煤泥烘干机|矿渣烘干机|粘土石膏烘干机

     烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用于各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。常用于烘干沙子、河沙、矿渣、煤渣、石英砂等物料的烘干作业。广泛应用于建材、化工、铸造、墙体保温，等行业，可适应煤、油、气等多种燃料。

      根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1.5%以下。进入烘干机内的物料以不粘筒壁及扬料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及扬料板可用耐热板制造。

      
烘干机工作原理
　  物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在砂子烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

烘干机技术优势

1、 烘干机采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。
2、 物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干湿砂浆生产线等各种烘干工程产品。
3、 比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
4、 燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40以下块料，粒料，粉状物料。
5、 比单筒烘干减少占地面积约50%左右。土建设投资降低明显降低。
6、 无漏风现象，彻底解决了密封难点。
7、 出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。
8、 外筒体温度≤60度，废气温度＜120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗＜9公斤。

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